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生产稳定高效 质量稳步提升

2018年07月26日 来源:快3日报 作者:张明伟 浏览: 打印 分享到:

  生产221.76万吨产品(其中汽车板完成93.98万吨),按照目标计划值完成公司下达任务;产品质量稳中有进,质量异议同比下降21.2%;顺利通过多家汽车主机厂现场审核。今年以来,冷轧总厂以“精益打造冷轧品牌、全面满足客户需求”为目标,瞄准市场,攻坚现场,在建设精品板材生产基地的征程中再取新突破,再上新台阶。
  精心组产,让公司放心。作为公司主要的冷轧生产基地和创效大户之一,冷轧总厂背负着极大的生产压力。困难面前,为提高计划执行率,他们引进、吸收先进企业生产月报,将产能发挥系数应用到总厂计划执行率计算新方法中,将钢卷的规格和在线速度纳入计划执行率的评价标准。及时、主动与工艺、计划及产品相关人员联系,做好外板、GA产品等重难点产品的各项生产准备,为提高重难点产品的兑现率而努力。生产的稳定高效离不开设备系统的高效支撑。总厂进行了大设备系统整合,以总厂工匠团队为技术支撑,让技术资源得以充分利用和优化,创新力在现场难题的攻克中竞相迸发。与此同时,自动装套、自动贴标、自动捞渣等智能机器人陆续投入使用,在提升智能制造水平和工作效率的同时,有效降低了职工劳动强度和安全风险。今年2月份,2130酸轧线、连退线汽车外板月产量和合格率均创下历史最高纪录;3月份,彩涂2号线创单线生产的历史最高纪录。
  精准服务,让客户满意。质量是品牌的基础,客户满意是他们追求的目标。为实现从生产到客户端的无缝对接,总厂驻外工厂代表时刻紧盯客户现场,做到外部异议、抱怨快速响应和及时处理,将问题消除在萌芽状态,将客户的需求准确全面地传递到产线。在全面、及时掌握客户需求的基础上,总厂持续做好每日质量预警、各产线在线质检员工作状态的监管、产品实物质量抽查等工作,严格执行“三不”(不接受、不制造、不传递)缺陷原则。今年1-6月份,冷轧总厂累计处理质量异议260起,万吨处理起数为1.17起/万吨,完成公司1.54起/万吨考核指标。
  精益管理,让现场亮眼。作为快3的“窗口”和“门面”,建设精益工厂是打造精品冷轧制造基地的题中应有之义。作为公司精益现场管理的先行单位和试点单位,冷轧总厂夯实精益“6S”和精益TPM两大精益现场管理基石不放松,引导员工从身边做起,从本岗位做起。经过全厂上下的共同努力,取得了良好的效果,不仅现场环境面貌、物料定置定位存放和设备基本面、功能性完善得到了有益的改善,各类可视化标识逐步覆盖和规范,员工的精益意识和问题意识、改善意识逐渐形成,“人造环境、环境育人”初见端倪。今年上半年,该总厂顺利通过上汽大众现场二方审核,一汽集团现场考察审核,吉利汽车生产过程审核,PED产品监督审核。(快3日报供稿 张泓 于长华)

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